Με την ανάπτυξη του 5G, το πιστολάκι μαλλιών εισήλθε στην επόμενη γενιά και η ζήτηση για εξατομικευμένο πιστολάκι μαλλιών αυξάνεται επίσης.Το νάιλον ενισχυμένο με υαλοβάμβακα (PA) έχει γίνει αθόρυβα το βασικό υλικό για τα περιβλήματα του στεγνωτήρα μαλλιών και το υλικό υπογραφής για την επόμενη γενιά σεσουάρ μαλλιών υψηλής ποιότητας.
Το ενισχυμένο με υαλοβάμβακα PA66 χρησιμοποιείται συνήθως στα ακροφύσια σεσουάρ μαλλιών υψηλής ποιότητας, το οποίο μπορεί να αυξήσει την αντοχή και να αυξήσει τη θερμοχωρητικότητα.Ωστόσο, καθώς οι λειτουργικές απαιτήσεις του σεσουάρ γίνονται όλο και υψηλότερες, το ABS, που αρχικά ήταν το κύριο υλικό του κελύφους, αντικαταστάθηκε σταδιακά από ενισχυμένο με υαλοβάμβακα PA66.
Επί του παρόντος, οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την παρασκευή σύνθετων υλικών PA66 ενισχυμένων με υαλοβάμβακα υψηλής απόδοσης περιλαμβάνουν το μήκος των τεμαχισμένων κλώνων από υαλοβάμβακα PA, την επιφανειακή επεξεργασία των τεμαχισμένων κλώνων από fiberglass για PA και το μήκος συγκράτησης τους στη μήτρα.
Στη συνέχεια, ας ρίξουμε μια ματιά στους συντελεστές παραγωγής του ενισχυμένου με ίνες γυαλιού PA66~
μήκος τουPA ψιλοκομμένα σκέλη από fiberglass
Όταν οι ίνες γυαλιού ενισχύονται, το μήκος των τεμαχισμένων κλώνων PA είναι ένας από τους κύριους παράγοντες που καθορίζουν τα ενισχυμένα με ίνες σύνθετα υλικά.Στα συνηθισμένα βραχέα θερμοπλαστικά ενισχυμένα με υαλοβάμβακα, το μήκος της ίνας είναι μόνο (0,2~0,6) mm, οπότε όταν το υλικό καταστραφεί με δύναμη, η αντοχή του είναι βασικά άχρηστη λόγω του μικρού μήκους της ίνας και του σκοπού της χρήσης νάιλον ενισχυμένου με fiberglass (PA ) χρησιμοποιεί την υψηλή ακαμψία και την υψηλή αντοχή της ίνας για να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες του νάιλον, επομένως το μήκος της ίνας παίζει σημαντικό ρόλο στις μηχανικές ιδιότητες του προϊόντος.Σε σύγκριση με τη μέθοδο ενισχυμένης με κοντές ίνες γυαλιού, το μέτρο, η αντοχή, η αντοχή σε ερπυσμό, η αντοχή στην κόπωση, η αντοχή σε κρούση, η αντοχή στη θερμότητα και η αντοχή στη φθορά του νάιλον ενισχυμένου με ίνες γυαλιού έχουν βελτιωθεί, διευρύνοντας την εφαρμογή του σε αυτοκίνητα, ηλεκτρικές συσκευές, μηχανήματα και στρατιωτικούς .
Επιφανειακή επεξεργασία τουφίμπεργκλας ψιλοκομμένα σκέλη για PA
Η δύναμη συγκόλλησης μεταξύ υαλοβάμβακα και μήτρας είναι ένας άλλος σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει τις μηχανικές ιδιότητες των σύνθετων υλικών.Τα πολυμερή ενισχυμένα με υαλοβάμβακα μπορούν να έχουν καλή απόδοση μόνο εάν σχηματίζουν έναν αποτελεσματικό δεσμό διεπιφανείας.Για θερμοσκληρυνόμενη ρητίνη ενισχυμένη με ίνες γυαλιού ή σύνθετα υλικά από πολική θερμοπλαστική ρητίνη, η επιφάνεια του υαλοβάμβακα μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με έναν παράγοντα σύζευξης για να σχηματιστεί ένας χημικός δεσμός μεταξύ της ρητίνης και της επιφάνειας του υαλοβάμβακα, έτσι ώστε να επιτευχθεί αποτελεσματική διεπιφανειακή συγκόλληση.
Μήκος διατήρησης τουFiberglassσε Nylon Matrix
Οι άνθρωποι έχουν πραγματοποιήσει πολλές έρευνες σχετικά με την ανάμειξη θερμοπλαστικής ρητίνης ενισχυμένης με υαλοβάμβακα και τη διαδικασία χύτευσης προϊόντων.Διαπιστώθηκε ότι το μήκος των τεμαχισμένων κλώνων από υαλοβάμβακα στο προϊόν περιορίζεται πάντα σε λιγότερο από 1 mm, το οποίο μειώνεται σημαντικά σε σύγκριση με το αρχικό μήκος της ίνας.Στη συνέχεια, μελετήθηκε το φαινόμενο της θραύσης των ινών κατά την επεξεργασία και διαπιστώθηκε ότι οι συνθήκες επεξεργασίας και διάφοροι άλλοι παράγοντες είχαν επίδραση στη θραύση των ινών.
συντελεστής εξοπλισμού
Στο σχεδιασμό της βίδας και του ακροφυσίου, είναι απαραίτητο να αποφευχθεί η υπερβολική στενότητα και η ξαφνική αλλαγή στη δομή.Εάν το κανάλι ροής είναι πολύ στενό, θα επηρεάσει την ελεύθερη κίνηση των ινών γυαλιού, η οποία θα προκαλέσει αποτέλεσμα διάτμησης και θα προκαλέσει θραύση.εάν υπάρχει ξαφνική αλλαγή στη δομή, είναι πολύ εύκολο να παραχθεί Η πρόσθετη συγκέντρωση τάσης καταστρέφει τουαλοβάμβακα.
Συντελεστής διαδικασίας
1. Θερμοκρασία βαρελιού
Το εύρος θερμοκρασίας που χρησιμοποιείται κατά την επεξεργασία των ενισχυμένων σφαιριδίων θα πρέπει να είναι πάνω από 280°C. Αυτό συμβαίνει επειδή, όταν η θερμοκρασία είναι υψηλότερη, το ιξώδες του τήγματος θα μειωθεί σημαντικά, έτσι ώστε η δύναμη διάτμησης που ασκείται στην ίνα να μειώνεται σημαντικά.Και το σπάσιμο του fiberglass συμβαίνει κυρίως στο τμήμα τήξης του εξωθητήρα.Επειδή η ίνα γυαλιού προστίθεται στο λιωμένο πολυμερές, το τήγμα αναμιγνύεται με τις ίνες γυαλιού για να τυλιχτεί η ίνα γυαλιού, η οποία παίζει λιπαντικό και προστατευτικό ρόλο.Αυτό μειώνει την υπερβολική θραύση των ινών και τη φθορά των βιδών και των βαρελιών και διευκολύνει τη διασπορά και την κατανομή των ινών γυαλιού στο τήγμα.
2. Θερμοκρασία καλουπιού
Ο μηχανισμός αστοχίας του υαλοβάμβακα στο καλούπι είναι κυρίως ότι η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλότερη από αυτή του τήγματος.Μετά τη ροή του τήγματος στην κοιλότητα, σχηματίζεται αμέσως μια παγωμένη στρώση στο εσωτερικό τοίχωμα και με τη συνεχή ψύξη του τήγματος σχηματίζεται η παγωμένη στρώση.Το πάχος του υαλοβάμβακα συνεχίζει να αυξάνεται, έτσι ώστε το ενδιάμεσο στρώμα ελεύθερης ροής γίνεται όλο και μικρότερο, και μέρος της ίνας γυαλιού στο τήγμα προσκολλάται στο παγωμένο στρώμα και το άλλο άκρο εξακολουθεί να ρέει με το τήγμα, σχηματίζοντας έτσι ένα μεγάλο δύναμη διάτμησης στο fiberglass με αποτέλεσμα τη θραύση.Το πάχος του παγωμένου στρώματος ή το μέγεθος του στρώματος ελεύθερης ροής θα επηρεάσει άμεσα τη ροή του τήγματος και το μέγεθος της δύναμης διάτμησης, το οποίο με τη σειρά του επηρεάζει τον βαθμό βλάβης του υαλοβάμβακα.Το πάχος του παγωμένου στρώματος πρώτα αυξάνεται και μετά μειώνεται με την απόσταση από την πύλη.Μόνο στη μέση, το πάχος του παγωμένου στρώματος αυξάνεται με την πάροδο του χρόνου.Έτσι στο τέλος της κοιλότητας, το μήκος της ίνας θα επιστρέψει σε μεγαλύτερο επίπεδο.
3. Επίδραση της ταχύτητας της βίδαςυαλοβάμβακαμήκος
Η αύξηση της ταχύτητας του κοχλία θα οδηγήσει άμεσα στην αύξηση της διατμητικής τάσης που επενεργεί στο fiberglass.Από την άλλη πλευρά, η αύξηση της ταχύτητας του κοχλία μπορεί να επιταχύνει τη διαδικασία πλαστικοποίησης του πολυμερούς, να μειώσει το ιξώδες του τήγματος και να μειώσει την τάση που ασκείται στην ίνα.Αυτό συμβαίνει επειδή η διπλή βίδα παρέχει το μεγαλύτερο μέρος της ενέργειας που απαιτείται για την τήξη.Επομένως, η επίδραση της ταχύτητας του κοχλία στο μήκος της ίνας έχει δύο αντίθετες όψεις.
4. Η θέση και η μέθοδος προσθήκης ινών γυαλιού
Όταν το πολυμερές τήκεται και εξωθείται, γενικά προστίθεται στην πρώτη θύρα τροφοδοσίας μετά την ομοιόμορφη ανάμειξη.Ωστόσο, στη διαδικασία εξώθησης τήγματος νάιλον ενισχυμένου με υαλοβάμβακα (PA), το πολυμερές πρέπει να προστεθεί στην πρώτη θύρα τροφοδοσίας και θα λιώσει και θα πλαστικοποιηθεί.Μετά από αυτό, οι τεμαχισμένοι κλώνοι από υαλοβάμβακα για PA προστίθενται στη θύρα τροφοδοσίας κατάντη, δηλαδή υιοθετείται η επόμενη τροφοδοσία.Αυτό συμβαίνει επειδή εάν προστεθούν τόσο υαλοβάμβακα όσο και στερεό πολυμερές από την πρώτη θύρα τροφοδοσίας, το υαλοβάμβακα θα σπάσει υπερβολικά κατά τη διαδικασία μεταφοράς στερεών και η εσωτερική επιφάνεια της βίδας και του μηχανήματος θα έρθουν επίσης σε άμεση επαφή με το υαλοβάμβακα, προκαλώντας σοβαρή φθορά του εξοπλισμού.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-23-2022